| 自從1977年聯(lián)邦德國庫斯特（Kusters）公司推出世界上第一套雙鋼帶連續(xù)壓機以來，經過30多年的發(fā)展，連續(xù)壓機的生產性能不斷提高，壓機寬度和長度、運行速度得到了大幅度提升，滿足了現(xiàn)代人造板生產企業(yè)規(guī)�；a的需要，并在產品質量、產品尺寸范圍、生產效率、生產成本等方面，都較傳統(tǒng)的多層壓機有明顯的優(yōu)勢，廣泛應用于中密度纖維板和刨花板的生產中。隨著連續(xù)壓機的寬度和長度不斷增加，其產量規(guī)模不斷增大，早在10年前單機產量規(guī)模已達70萬m³/a，運行速度越來越快，近幾年運行速度可達到2m/s。然而隨著鋼帶長度增加，其調偏控制更加困難也更加重要，因此，對鋼帶精確地調偏控制是連續(xù)壓機正常運行的前提和保障。本文僅從設備安裝和生產運行的角度，對影響鋼帶跑偏的因素進行探討，為防止鋼帶跑偏以及解決鋼帶跑偏問題，提供一點思路，供業(yè)內人士參考。
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