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細(xì)木工板的膠壓工藝條件

    細(xì)木工板坯組合一般為五層,膠涂在二、四層上,三層結(jié)構(gòu)涂膠在芯板上。膠合的方法可分為熱壓及冷壓兩種。

一、熱壓法,優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品膠合質(zhì)量好。國內(nèi)外制造細(xì)木工板主要應(yīng)用熱壓法。

如制造脲醛樹脂膠細(xì)木工板,單位壓力為0.6—1.2 MPa,熱壓溫度100—120攝氏度,熱壓時間取決于板坯厚度和結(jié)構(gòu)。對于板坯中單板覆面材料部分,熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計,對于芯板,每6毫米板厚需熱壓1分鐘計,一般厚度19毫米的板,則需約7—11分鐘。

生產(chǎn)酚醛樹脂膠細(xì)木工板時,則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力,采用的熱壓溫度在125—145攝氏度,壓力1.0—1.2 MPa,19毫米板厚,約11分鐘。

在細(xì)木工板生產(chǎn)中,為了提高產(chǎn)量與質(zhì)量,近年來有采用低溫低壓的趨勢。熱壓溫度越低,板坯內(nèi)應(yīng)力越小,板材平整越高,壓力越低,板坯壓縮率越小,熱壓后板材變形越小,板面翹曲和不平度較小。

二、冷壓法,其優(yōu)點是成品內(nèi)應(yīng)力小,變形小,木材壓縮損失少,缺點是生產(chǎn)周期長。

冷壓膠合時,木材塑性和膠粘劑的流動性較差,需稍高的單位壓力,使用脲醛樹脂冷壓膠合時,單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。

板坯采用成堆冷壓,每隔一定高度需放一張墊板,使板坯受力均勻,保證板面平整。
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